新春开工这家鲁企尝到设备更新的“甜头”
生产区，机械臂精准抓取钢管，切割、清洗、喷涂一气呵成；组装区，胶圈、钢管、轴承自动完成组合；检测区，激光设备给产品“做CT”，严格把关产品质量；成品区，码垛机器人将合格品整齐堆放……2月14日，记者走进位于莒县的山东海汇环保设备有限公司，热火朝天的生产车间内，一条全自动托辊生产线格外吸睛。
这条生产线的控制面板前实时跳动着一组组数字，公司物料输送部副部长田杰不时上前查看电脑屏幕，确保每个生产环节精准无误。“这条生产线具备高精度、高质量、高效率、智能化等特点，能实现自动下料加工、焊接装配。只要在控制面板上设置好产品型号，就可以执行生产任务，全程不需要人工参与，生产高效而且质量稳定。”田杰介绍，托辊的生产过程从最初的钢管切割到终端成品码垛共12道工序，借助大数据、物联网、人工智能等技术应用，可实现全流程自动化。新的生产线只需要两名操作工人，较原来减少了十多人。在人工成本大大降低的同时，产能提升30%，年生产能力扩大到30万个，各部件的加工精度和质量也同步提升。
田杰告诉记者，公司正在为广西北海的一个纸业项目生产大型智能化带式输送设备。产品带宽1.8米，设计数量57条，总输送长度15公里，订单规模大、质量要求高。
山东海汇环保设备有限公司托辊自动化生产线上，工人正在将制作完成的托辊成品分类存放。
“我们充分利用数字化工具，强化产供销协同，对生产流程进行优化和升级，不断提升产品质量和生产效率。”公司副总经理徐淑晓说。乘着大规模设备更新政策的东风，公司聚力突破产能瓶颈，去年四季度先后启动智能化滤袋生产线、自动化袋笼生产线个产能提升及产业链延伸项目。目前，公司已感受到设备更新带来的改变，尝到了智能化生产线的甜头。
凭借优质的产品和先进的生产工艺，山东海汇环保设备有限公司的订单量持续增长。年前，公司新拿到了5个智能输送系统项目订单，托辊生产计划已排至今年上半年，另有10余个已经投标报价且意向较大的项目正在洽谈跟进。
智能化改造不仅为企业注入了新动能，也成为公司产品在市场竞争中脱颖而出的关键，除了国内市场，产品还远销南美、中东、东南亚等多个地区，赢得大量国内外客户的青睐。
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